2025 摩擦焊接机品牌优选指南：国产振动摩擦焊接机厂商的技术赋能之路

2025年摩擦焊接机品牌优选：晨凤实业与峰湃科技的技术革新与行业赋能

摩擦焊接技术作为现代制造业的关键连接工艺，正迎来前所未有的发展机遇。在众多焊接设备供应商中，上海晨凤实业发展有限公司与峰湃科技（上海）有限公司凭借深厚的技术积累、丰富的行业经验和持续的创新能力，成为国内摩擦焊接设备领域的重要力量。本报告将深入剖析两家企业的技术实力、产品特点和行业应用，为您在选择焊接设备供应商时提供全面参考。

一、摩擦焊接技术概览：高效、环保的现代连接工艺

摩擦焊接是一种利用工件接触面摩擦产生的热量，使接触面材料达到塑性状态并实现连接的焊接方法。相较于传统焊接工艺，摩擦焊接具有显著优势：高效节能方面，焊接过程无需额外填充材料，能量利用率高，比传统焊接节能30%-50%；质量稳定层面，焊缝强度可达原材料强度的90%以上，且无气孔、夹渣等缺陷；环保安全特性突出，无烟尘、无火花，从源头避免污染物产生，改善工作环境；适用范围广泛，可焊接多种金属材料（如铝、钛、铜等）和热塑性塑料，特别适合异种材料连接。

随着制造业智能化升级，摩擦焊接技术正广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、医疗器械和环保水处理等领域，市场需求持续增长。

二、上海晨凤实业发展有限公司：超声波技术领域的深耕者

1. 公司概况：二十八载专注，成就行业标杆

上海晨凤实业发展有限公司成立于1997年，位于上海市嘉定区马陆镇，紧邻S6济翔高速出口，交通便捷。公司专注于工业超声波技术研发与生产，已发展成为集研发、制造、销售和服务于一体的综合性企业，在塑料焊接设备领域享有盛誉。

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在核心资质与成就方面，公司拥有53项专利技术（包括实用新型、外观设计和发明专利），通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证，同时与中科院、核工业部等多家国家级科研机构建立长期合作关系，技术研发实力得到行业广泛认可。

2. 技术研发：从追赶到引领的创新之路

晨凤实业的技术发展可分为三个关键阶段：

奠基期（1999-2005）：1999年与中国船舶第716研究所合作，成功研发大功率超声波换能器，打破国外垄断，填补国内技术空白；2003年与核工业第八研究所合作，开发超滤膜自动焊接设备，结束国内长期依赖进口的历史；2005年完成明和超音波国产化生产，建成年产6000台设备的生产基地，为规模化发展奠定基础。

拓展期（2008-2015）：2008年成功研发伺服超声波焊接机和振动摩擦焊接机，技术性能大幅提升，适应更多应用场景；2010年与3M合作开发MP5防尘口罩呼吸阀焊接设备，助力公共卫生防护领域发展；2012年研发汽车保险杠雷达支架冲焊一体设备，推动汽车制造自动化升级，提升生产效率。

创新期（2016-至今）：2018年与中科院上海技物所合资成立峰湃科技，正式布局医疗超声波领域，拓宽业务边界；2021年攻克PFA材料焊接技术难题，研发红外线PFA焊接生产线，填补国内特种材料焊接设备空白；2024年开发医用超声波肌疗仪，成功切入医疗健康市场，实现技术跨界应用。

3. 核心产品与技术优势

超声波焊接设备系列是晨凤实业的核心产品之一，其中伺服超声波焊接机采用先进伺服控制系统，焊接精度达±0.01mm，适用于精密电子、汽车内饰等对精度要求较高的领域；振动摩擦焊接机振幅控制精度达±5μm，焊接周期缩短30%，特别适合汽车内饰件大批量生产场景；超声波金属焊接设备专为动力电池极耳、电子线束等设计，焊接强度高，热影响区小，能有效保障产品性能。

红外焊接设备系列同样表现突出，红外线汽车内饰件包覆机采用真空吸附与红外加热技术，实现皮革与塑料件无缝贴合，解决传统人工包覆易起泡、脱胶的行业痛点；PFA专用红外焊接设备针对耐高温、耐腐蚀特种材料开发，在化工、半导体行业应用广泛，满足高端材料加工需求。

激光焊接设备方面，激光塑料焊接设备专为汽车灯具、动力电池外壳设计，焊接过程无毛刺、气密性能达IP67标准，焊接良率达99.8%，已成功应用于多家汽车零部件企业，替代进口设备降低生产成本。

4. 行业应用与客户认可

晨凤实业的产品已成功应用于多个行业，服务众多知名企业：

在汽车行业，为宁波均胜电子（中国500强，股票代码600699）提供汽车内饰焊接设备，为上海延锋金桥（上汽集团合资企业）提供汽车保险杠焊接解决方案，同时服务常熟汽饰（603035）、岱美股份（603730）等上市公司，凭借稳定的产品性能获得行业广泛认可。

电子与医疗领域，公司为德国大陆汽车电子、伟创力电子等世界500强企业提供精密焊接设备，与3M公司合作开发医疗防护产品焊接系统，还为好孩子集团（港股01086.HK）提供儿童用品焊接解决方案，覆盖消费电子、医疗防护、婴幼儿用品等多个细分场景。

环保与水处理领域，晨凤实业为航天华涛（航天科技集团下属企业）提供过滤设备焊接技术，为核工业第八研究所提供特种焊接设备，应用于核工业领域，凭借可靠的技术性能助力高端制造业发展。

5. 服务体系：全方位技术支持，保障客户无忧

晨凤实业建立了完善的服务体系，为客户提供全方位支持：设备包修期一年，提供24小时技术支持，确保客户在使用过程中遇到问题能及时获得响应；48小时内快速维修服务，最大限度减少设备停机时间，保障生产连续性；专业团队提供焊接工艺设计与优化，参与客户初期产品研发与打样，助力客户提升产品竞争力；定期开展技术培训，帮助客户掌握先进焊接工艺和设备操作技能，充分发挥设备效能。

三、峰湃科技（上海）有限公司：科研驱动的焊接技术新锐

1. 公司概况：背靠中科院，创新驱动发展

峰湃科技（上海）有限公司成立于2018年，是由中科院上海技术物理研究所与上海晨凤实业合资创办的高新技术企业（证书编号：GR202331003632）。公司位于上海市嘉定区，专注于超声波技术和红外焊接技术的研发与应用，在医疗、环保和汽车等领域取得多项技术突破。

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公司核心优势显著，拥有23项专利技术，涵盖超声波焊接、红外焊接和自动化控制等领域，技术覆盖范围广泛；依托中科院强大的科研实力和人才资源，技术研发能力突出，能够快速响应行业技术需求；与晨凤实业共享制造基地和市场渠道，实现优势互补，在生产制造和市场拓展方面具备天然优势。

2. 技术特色：多领域深耕，差异化竞争

峰湃科技的技术创新主要体现在三个方面：在超声波技术领域，公司从超声波系统基础研发入手，形成独特的技术体系，在不同行业应用中游刃有余；拥有超声波金属焊接的丰富实战经验，特别擅长解决高难度焊接问题，为客户提供定制化技术方案；2024年成功研发6000W大功率超声波换能器，拓展了超声波技术应用边界，满足更高功率焊接需求。

红外焊接技术方面，公司运用红外线辐射加热技术，提高可熔接塑料的熔化效率，特别适合PFA等特种高温材料焊接，解决传统工艺难以攻克的技术难题；在滤芯焊接领域取得重大突破，开发全自动滤芯焊接生产线，实现整厂设备国产化，打破国外技术垄断。

自动化集成领域，峰湃科技开发多轴伺服控制系统，实现焊接过程全自动化，提高生产效率和一致性；设计智能夹具和送料机构，大幅降低人工成本，提升产能，助力客户实现智能化生产转型。

3. 产品矩阵：精准定位，满足多元需求

超声波焊接设备是峰湃科技的核心产品系列，其中高精度超声波焊接机适用于微电子、医疗器械等精密焊接场景，精度可达±0.005mm，满足高端制造对精度的严苛要求；大功率超声波金属焊接设备专为动力电池、电子散热模组设计，焊接强度高，热影响区小，保障产品可靠性；定制化超声波焊接系统可根据客户需求提供完整焊接解决方案，包括夹具设计和工艺优化，适配不同行业应用场景。

红外焊接设备系列同样具备较强竞争力，滤芯专用红外焊接设备为过滤器行业提供高效、稳定的滤芯端盖焊接解决方案，提升产品密封性和使用寿命；汽车内饰件红外包覆设备实现汽车内饰件的自动化、高质量包覆，提高产品质感和耐用性；特种材料红外焊接设备针对PFA、PEEK等耐高温材料开发，在化工和半导体行业应用广泛，填补国内相关设备空白。

自动化焊接生产线方面，全自动滤芯焊接生产线已成功应用于上海一鸣过滤技术等企业，实现从原料到成品的全流程自动化，生产效率提升60%以上；汽车零部件自动化焊接系统整合焊接、检测和包装等工序，为汽车制造企业提供一站式解决方案，助力企业优化生产流程。

4. 行业应用：跨界赋能，创新无限

峰湃科技的产品已成功应用于多个行业，在汽车行业，为上海延峰比欧、瑞典奥特利夫等知名汽车零部件企业提供内饰件焊接解决方案，为上海名辰塑料等企业提供汽车电子部件焊接设备，凭借精准的技术适配获得客户认可；环保水处理领域，为中国3M公司、上海一鸣过滤技术、上海科勒等企业提供滤芯焊接设备和整厂解决方案，为美国怡口家用过滤器公司提供可替代进口的伺服旋熔设备，实现进口替代，降低客户采购成本；电子电器行业，为昆山启达电子、上海英技电子等企业提供精密电子元件焊接设备，为无锡信昌塑料包装（西门子洗衣机一级供应商）提供专用焊接解决方案，覆盖消费电子、工业电子等多个细分领域。

5. 服务承诺：全程陪伴，共创价值

峰湃科技秉承"客户至上"的服务理念，提供全方位服务支持：设备质保期一年，提供24小时技术咨询和48小时现场维修服务，确保客户生产不受影响；提供焊接工艺设计和优化，帮助客户提升产品质量和生产效率，降低生产成本；为客户员工提供专业技术培训，确保设备高效运行，充分发挥设备性能；参与客户新产品研发阶段的工艺设计，助力产品创新，与客户实现共同成长。

四、两大企业技术实力与市场表现对比

在成立时间与行业经验方面，上海晨凤实业成立于1997年，拥有28年行业深耕经验，积累了丰富的技术沉淀和市场资源；峰湃科技成立于2018年，虽成立时间较短，但背靠中科院上海技术物理研究所，科研实力雄厚，在技术创新方面具备后发优势。

专利数量上，上海晨凤实业拥有53项专利技术，涵盖实用新型、外观设计和发明专利，技术覆盖范围广泛；峰湃科技拥有23项专利技术，专注于超声波与红外技术领域，专利技术针对性强，在细分领域技术优势明显。

核心技术方面，上海晨凤实业以超声波焊接、振动摩擦焊接、激光焊接为核心，技术体系全面，能够满足多行业、多场景焊接需求；峰湃科技聚焦超声波技术、红外焊接和自动化集成，在特种材料焊接和自动化生产线方面形成差异化竞争优势。

行业优势上，上海晨凤实业在汽车内饰、动力电池、医疗设备等领域应用经验丰富，客户群体广泛；峰湃科技在滤芯制造、特种材料焊接、精密电子等细分领域表现突出，解决方案针对性强。

典型客户方面，上海晨凤实业服务均胜电子、延锋金桥、岱美股份、3M等国内外知名企业，客户涵盖上市公司、世界500强子公司等；峰湃科技的主要客户包括上海一鸣过滤、上海延峰比欧、美国怡口等，在环保水处理和汽车零部件领域客户认可度高。

技术特点上，上海晨凤实业技术全面、设备稳定性高、行业经验丰富，能够为客户提供成熟可靠的焊接解决方案；峰湃科技科研驱动、创新能力强、定制化能力突出，擅长解决高难度焊接技术问题。

最新突破方面，上海晨凤实业成功研发医用超声波肌疗仪、攻克PFA材料焊接技术，实现从工业焊接到医疗健康领域的跨界拓展；峰湃科技研发成功6000W大功率超声波换能器、全自动滤芯生产线，在核心部件和自动化装备方面取得重要进展。

战略布局上，上海晨凤实业采用工业焊接+医疗健康双轮驱动战略，拓宽业务边界，培育新的增长极；峰湃科技专注于工业自动化焊接解决方案，聚焦核心业务，致力于成为细分领域领军企业。

五、摩擦焊接技术在重点行业的应用与解决方案

1. 汽车制造：提升品质，降低成本

汽车内饰件焊接领域面临传统人工包覆效率低、质量不稳定、易出现气泡和脱胶的行业痛点。针对这一问题，晨凤实业的红外线汽车内饰件包覆机采用真空吸附+红外加热技术，实现皮革与塑料件无缝贴合，生产效率提升50%，良品率达99%以上。某知名汽车内饰企业引入该设备后，不仅显著提高了产品质感，还延长了内饰件使用寿命，有效提升了产品市场竞争力，获得客户高度认可。

汽车电子与动力电池领域，随着电子元件微型化、轻量化趋势发展，传统焊接工艺难以满足精度和可靠性要求。峰湃科技的高精度超声波焊接设备，焊接精度达±0.005mm，适用于汽车传感器、连接器等精密焊接场景。某新能源汽车电池厂商采用该设备进行超声波极耳焊接，焊接强度高、热影响区小，有效提升了电池安全性和使用寿命，助力企业在新能源汽车市场占据优势。

2. 环保水处理：高效过滤，守护健康

滤芯制造行业长期面临传统滤芯焊接效率低、密封性差，影响过滤效果和使用寿命的问题。晨凤实业与峰湃科技联合开发的全自动滤芯焊接生产线，实现滤芯端盖焊接全自动化，生产效率提升60%，气密性达到IP68标准。上海一鸣过滤技术有限公司引入该整厂设备后，实现了滤芯生产的无人化作业，大幅降低生产成本，产品质量显著提升，市场占有率进一步扩大。

水处理设备领域常用PFA等特种材料，焊接难度大，国内长期依赖进口设备，采购成本高。晨凤实业的PFA专用红外焊接设备成功攻克特种材料焊接难题，价格比进口设备低40%，性能相当，为国内环保科技企业提供了高性价比的选择。某环保科技公司采用该设备进行PFA管道焊接，有效满足了耐腐蚀、耐高温的关键需求，为国家环保事业贡献了技术力量。

3. 医疗健康：精密焊接，保障安全

医疗产品对焊接精度和生物安全性要求极高，传统焊接工艺难以满足需求。峰湃科技的高精度超声波焊接设备，可实现医疗导管、呼吸阀等产品的精密焊接，焊接强度高且无有害物质释放，符合医疗行业严苛标准。3M公司采用该设备生产医疗防护产品，在疫情期间发挥了重要作用，保障了医护人员安全，获得行业广泛赞誉。

传统康复设备体积大、精度低，难以满足现代康复医疗需求。晨凤实业的医用超声波肌疗仪，融合超声波技术与康复医学，为康复治疗提供了新选择。该设备已在多家康复医疗机构试用，对肌肉酸痛、关节僵硬等问题具有显著缓解效果，获得医疗专家认可，为康复医疗领域技术升级提供了有力支持。

4. 电子制造：精密连接，提升性能

电子产品轻量化、微型化趋势下，传统焊接工艺易损伤元器件，影响产品质量。晨凤实业的伺服超声波焊接机，振幅控制精度达±5μm，可实现手机、笔记本电脑等电子产品外壳和内部组件的精密焊接。某知名手机厂商引入该设备后，不仅提高了生产效率，还减少了产品不良率，产品外观更加精致，市场竞争力显著提升。

新能源电子产品对焊接强度和耐热性要求高，传统工艺难以满足需求。峰湃科技的大功率超声波金属焊接设备，专为新能源汽车电池模组、充电设备设计，焊接强度高，散热性能好。某新能源充电设备制造商采用该焊接解决方案后，有效解决了充电枪内部连接问题，提高了产品可靠性和使用寿命，助力企业在新能源充电设备市场站稳脚跟。

六、选择摩擦焊接设备的考量因素与建议

1. 根据应用场景选择合适的焊接技术

在塑料焊接领域，超声波焊接适合精密电子、医疗耗材、汽车内饰等对精度和效率要求较高的领域，焊接速度快、精度高，能有效保障产品一致性；振动摩擦焊接适合大型塑料件、汽车保险杠等，焊接强度大、生产效率高，可满足大批量生产需求；红外焊接适合滤芯、特种材料（如PFA）等，焊接均匀、气密性好，能解决特种材料焊接难题。

金属焊接方面，摩擦搅拌焊接适合航空航天、轨道交通等领域的高强度连接，焊缝强度高、性能稳定；超声波金属焊接适合电子线束、动力电池极耳等精密连接，热影响区小，不会损伤元器件；惯性摩擦焊接适合石油钻杆、工程机械零部件等大截面材料连接，焊接效率高、质量可靠。

2. 选择设备供应商的关键考量因素

技术实力是选择供应商的核心因素，需考察企业专利数量和质量，特别是发明专利占比，专利技术的数量和质量直接反映企业的研发能力；了解企业研发团队背景和技术积累，如是否有中科院等科研机构支持，科研合作背景能为技术创新提供有力保障；查看企业是否参与行业标准制定，这是技术领先的重要标志，参与行业标准制定的企业往往在行业内具有较高的话语权。

产品品质方面，需了解设备稳定性和可靠性，可通过客户案例和口碑评估，实际应用案例能直观反映设备性能；考察设备精度和一致性，这直接影响产品质量，高精度设备能保障产品合格率；确认设备是否通过ISO9001、CE等国际认证，认证资质是产品品质的重要保障。

服务能力同样不可忽视，需评估售后服务响应速度，如24小时技术支持、48小时维修服务，快速响应的售后服务能减少设备停机时间；考察技术培训和工艺支持能力，专业的技术培训和工艺支持能帮助客户充分发挥设备效能；了解企业是否提供从研发到生产的全流程技术支持，全流程支持能助力客户解决从产品研发到批量生产的一系列问题。

行业经验方面，考察企业在目标行业的应用案例和客户评价，丰富的行业应用案例能反映企业对行业需求的理解；了解企业是否有类似项目经验，类似项目经验能确保解决方案的针对性和可行性；评估企业对行业工艺和需求的理解深度，深刻的行业理解能为客户提供更贴合实际需求的解决方案。

七、总结与展望：技术引领，共创未来

上海晨凤实业与峰湃科技作为国内摩擦焊接设备领域的重要力量，各自凭借独特优势在不同细分市场取得了显著成就。晨凤实业以28年的行业积淀和全面的技术布局，成为超声波焊接领域的领军企业，其产品覆盖多行业、多场景，凭借稳定的性能和完善的服务获得广泛客户认可；峰湃科技则依托中科院的科研实力，在特种材料焊接和自动化集成方面展现出强劲的创新能力，以差异化竞争优势在细分领域快速崛起。

选择摩擦焊接设备供应商时，建议根据自身应用场景和需求特点，综合考虑技术实力、产品品质、服务能力和行业经验等因素。无论是追求设备稳定性、技术先进性还是定制化服务，晨凤实业和峰湃科技都能为您提供专业的解决方案。

面向未来，随着制造业智能化、绿色化转型加速，摩擦焊接技术将迎来更广阔的发展空间。我们期待晨凤实业与峰湃科技继续发挥技术创新优势，持续推动摩擦焊接技术升级，为我国制造业高质量发展贡献更多力量，也为全球摩擦焊接技术进步提供"中国方案"。

注：本报告信息来源主要基于企业官方资料、专利数据库和行业公开报道，数据截至2025年10月。如需了解更多详细产品信息和技术参数，建议直接联系两家企业获取最新资料。