起因:涡轮蜗轴的组合,是一种比较简单且高效的传动结构。可以实现减速、加速、转动角度的放大、缩小等应用。 如何绘制呢?我搜索了不少教程,看起来都挺复杂的,对于小白来说有点像天书。这里介绍和记录一下利用FreeCAD 的外部工作台--FCGear Workbench 来进行参数化绘制齿轮类结构模型的操作。希望能够帮到有需要的人。
本文全部内容完全免费,设置的是“全部可见”的,如果变成了VIP可见的,请发起对引起这一变化的 CHu Sheng 的诅咒,并第一时间发消息给作者提醒更改!!
一、FCGear Workbench 的安装
参考我之前的文章: FreeCAD傻瓜教程-钣金工作台SheetMetal的安装和简单使用_autocad sheet metal tools-CSDN博客
Gear工作台的地址: GitHub - looooo/freecad.gears: a gear module for freecad
二、初步的使用方法
如下图,1. 先切换到gear 工作台, 2.再使用工具创建你要的零件的模型,3.选中模型,4.修改模型的参数。
备注: 其实FreeCAD的许多工作台都是用Python开发的,这些模型的构件,都是通过参数化的绘制来实现的,工作台只是提供了一个对于使用者比较友好的可视化UI而已!!
三、参数的含义
1. 基本参数(Basic Parameters)
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accuracy(精度)
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解释:控制齿轮建模的精度等级(未显示具体值)。
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numpoints(点数)
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解释:用于生成齿轮轮廓的离散点数量(当前为20,值越高轮廓越平滑)。
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simple(简化模式)
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解释:若为
true
,可能使用简化算法生成齿轮(当前为false
,即完整建模)。
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2. 齿轮几何尺寸(Gear Dimensions)
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base(基圆)
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解释:基圆直径(未显示具体值,是齿轮渐开线的基础)。
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height(高度)
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解释:齿轮的厚度(当前为5.00 mm)。
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module(模数)
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解释:齿轮的基本尺寸参数(当前为1.00 mm,决定齿轮大小和齿距)。
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num_teeth(齿数)
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解释:齿轮的齿数(当前为15齿)。
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3. 计算参数(Computed Parameters)
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addendum_diameter(齿顶圆直径)
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解释:齿轮外径(当前为17.00 mm)。
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angular_backlash(角度侧隙)
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公式:
0.00 * (backlash / pitch diameter * 360 / π)
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解释:齿轮啮合时的角度间隙(当前为0,表示无侧隙)。
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pitch_diameter(分度圆直径)
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解释:齿轮的理论啮合圆直径(当前为15.00 mm)。
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root_diameter(齿根圆直径)
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解释:齿轮底部直径(当前为12.50 mm)。
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transverse_pitch(端面齿距)
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解释:分度圆上相邻齿间的距离(当前为3.14 mm)。
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traverse_module(端面模数)
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解释:端面齿距与π的比值(当前为1.00 mm,与模数一致)。
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4. 倒角与修形(Fillets & Undercut)
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head_fillet(齿顶倒角)
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解释:齿顶处的圆角半径(当前为0.00,表示直角)。
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root_fillet(齿根倒角)
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解释:齿根处的圆角半径(当前为0.00)。
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undercut(根切)
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解释:若为
true
,允许齿根切槽(当前为false
)。
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5. 螺旋齿轮参数(Helical Gear)
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double_helix(双螺旋)
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解释:若为
true
,生成人字形齿轮(当前为false
)。
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helix_angle(螺旋角)
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解释:螺旋齿的倾斜角度(当前为0°,表示直齿轮)。
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properties_from_t...(从模板继承属性)
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解释:若为
true
,从模板加载参数(当前为false
)。
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6. 孔参数(Hole Settings)
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axle_hole(中心轴孔)
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解释:若为
true
,在齿轮中心生成轴孔(当前为false
)。
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axle_holesize(轴孔尺寸)
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解释:中心孔的直径(预设为10.00 mm,未启用)。
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offset_hole(偏心孔)
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解释:若为
true
,生成偏离中心的孔(当前为false
)。
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offset_holeoffset(偏心距)
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解释:偏心孔的中心偏移距离(预设为10.00 mm)。
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offset_holesize(偏心孔尺寸)
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解释:偏心孔的直径(预设为10.00 mm)。
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关键公式说明
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模数(module) = 分度圆直径 / 齿数
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当前示例:
15.00 mm / 15 = 1.00 mm
(与配置一致)。
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端面齿距(transverse_pitch) = π × 模数
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当前示例:
3.14 × 1.00 ≈ 3.14 mm
(与配置一致)。
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四、绘图示例
再某宝上截图了几个涡轮和蜗轴,我们就以之为例子,尝试一下
4.1 涡轮和蜗轴的选择
4.2 新绘制的涡轮盘的参数
如下图,我们利用gear工作台,绘制了涡轮盘。 实际上需要设置的参数只有图中的区域1 和区域2,共4项。 分别是涡轮盘的厚度,模数、齿数、导程角。
注意: 我这里导程角设定为了 17.18°,是为了让齿的倾斜度更为明显,实际上要按照上面例子图中的参数进行设定。 另外,这仅仅是涡轮盘,至于开孔,加台阶,还要在其他工作台协同操作!!
4.3 基于gear工作台生成的涡轮盘来创建模型
Gear工作台是和 Part Design 工作台联动的,可以基于gear工作台的结果,快速转换出一个零件。 也就是说,省去了绘制草图的过程,直接依托我们绘制的涡轮盘,快速生成可编辑的 Body
创建流程如下:
可以看到,出现4 BaseFeature 后, 上面创建的 涡轮盘自动呈现灰色,不可见的状态!!
4.4 对可编辑的Body进行增加凸台,开孔等操作
五、蜗杆的绘制
和上面绘制涡轮的步骤一样,只是选取的工具不同