大家好！今天我们来聊聊供应链质量协同这个听起来高大上、但实际操作起来却能让你事半功倍的话题。
先给大家介绍几个真实案例：
· 变压器制造企业上海北变科技
· 德国电梯钢绳制造商Gustav Wolf Group
· 微电机领域龙头江苏雷利电机
这些企业都在使用云质QMS系统管理供应商质量，而且效果相当不错！
为什么需要供应链质量协同？
随着数字化工厂概念的普及，传统质量管理方式明显跟不上了。很多企业都面临这样的困扰：
· 交货时对质量心里没底
· 质量成本居高不下
· 质量问题影响按时交付
云质QMS的解决方案：让数据在供应链上流动起来
除了内部质量管理，云质QMS还能把你的核心供应商也纳入管理系统，实现真正的上下游协同。
可能你会说：“让供应商录入数据不是什么新鲜事啊！”确实，像海尔、美的、博世这些大企业早就开始做了。但云质QMS带来了一些创新玩法，让质量管理更高效，让数据真正产生价值。
来看看具体能实现什么：
- 数据自动同步
供应商提交检验数据后，自动同步到你的系统中，随时可查。还可以对比同一批次订单的数据，一目了然。 - 智能对比分析
随着数据积累，系统可以自动生成各种对比分析：
· 供应商和你的合格率对比
· 批次合格率趋势
· 过程能力指数（PP/PPK）对比 - 洞察供应商“小心思”
供应商为了控制成本，往往会把关键尺寸（如镀层厚度、电机转速等）控制在下公差附近。通过系统的箱线图分析，你可以直观地看到这些情况，做到心中有数。 - 质量问题实时共享
当你发现来料不合格时，可以实时把不良信息分享给供应商，再也不用打电话、发邮件来回沟通。 - 在线整改流程
如果需要供应商整改，直接在线发起SCAR（供应商纠正措施要求），供应商按照8D流程完成整改后提交，你可以实时跟踪整改进度。 - 评审结果透明化
对供应商的评审记录可以直接分享给供应商，不符合项也可以在线要求整改并跟踪状态。
特别适合当下的远程协作
在疫情期间，客户和供应商的线下交流受到很大影响。通过QMS系统，可以确保质量数据的及时性和准确性。正如那句老话：“数据流动越快，生产效率越高。”
虽然SRM系统也具备供应链协同功能，但在质量管理这个专业领域，云质QMS显然更胜一筹。两者可以互为补充，共同构建完整的供应链管理体系。
总结一下：
供应链质量协同不是让工作更复杂，而是让合作更简单。通过数字化手段，让供应商和你站在同一战线，共同提升产品质量，这才是未来供应链管理的正确打开方式！
