网站建设业务介绍绵阳企业网站建设
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2025/9/28 5:20:09/
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结合这些核心痛点#xff0c;分享一套符合现在生产的智能化解决…作为管理者一谈到生产管理你可能会想到很多生产过程中的问题
产量无法实时统计 计划不能跟踪进度 质量追溯无法实现...... 等等一系列核心问题。
结合这些核心痛点分享一套符合现在生产的智能化解决办法。 点击查看生产管理https://www.jiandaoyun.com 管理核心一纸质报工效率低下
过去
纸质报工无疑是管理低效的源头工人拿着表格填写漏填出错是家常便饭。对于班组长来说他们需要每天对产品进行数量检验不同计划、不同批次的产品混在一起数量庞大核对起来非常不方便。
现在
每个生产计划都生成了专属的二维码打印制作成生产流转卡在各个工序间流转。工人只要拿着手机扫一扫当前计划对应的信息就自动出现了工人只需要填写生产数量就行操作方便简单再也不会错漏。同时每道工序的生产、质检情况在扫码后都会联动显示班组长可以根据不同计划直接扫码进行核验。 管理核心二人工统计耗时耗力
过去
每天都会有大量的报工单汇总到财务部门光是把数据录入到Excel的工作就繁琐不堪汇总统计更是耗时耗力财务部门每天光是统计报工信息就要占据50%的工作时间还要对员工计件工资进行计算数据量庞大易出错工作量大大增加。
现在
工人每天扫码报工录入数据自动计算每天的计件工资提交后自动上传云端无需人工汇总整理轻松搞定统计难题。 管理核心三产量统计无法实时
过去
当天的报工数据即使晚上加班录入第二天上午分析处理生产日报也要在第二天的中午才能看到信息严重不及时对生产管理造成了极大的影响。
现在
每天报工完成后仪表盘中计划完成率、产量统计、合格率等生产数据实时更新、直观可视需要的数据可以随时随地轻松查到。 管理核心四计划进度无法掌控
过去
生产计划安排完成后进行到哪一工序、哪个步骤以及计划的进度状态完全无法得知。即使出现了问题也无法及时调整计划严重影响了生产效率还会延误订单。
现在
把生产计划的基本信息、生产要求、产品规格、质检记录、完成情况汇总在一个仪表盘中对计划从生产至完成的全过程进行记录。管理层随时都能在电脑和手机上查看车间的计划进度情况监督管理变得轻松而高效。 管理核心五质量追溯无法实现
过去
生产车间每天都会安排大量的生产计划久而久之计划档案堆积如山一旦发生质量问题想追溯某个生产计划的具体情况数据查询极度不便。纸质资料的缺点显而易见但如果没有计划档案那质量追溯又从何谈起呢
现在
用简道云表单做计划档案计划的生产、质检、完成度、负责人情况都通过表单记录数据一旦产品质量出现异常只需输入计划单号便可查询完整的计划档案。 如果你觉得简单还可以利用系统的分析能力对生产过程进行分析便可以推导出业务模型再利用系统的【数据面板】进行未来的趋势的预测可以让我们更好的规划生产便于决策。
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