不只是火箭，3D打印也正在造“卫星”。

2026年1月22日，据资源库了解，欧洲卫星系统与射频（RF）产品制造商SWISSto12宣布，通过欧洲航天局（ESA）旗下ARTES HummingSat合作项目，从多个ESA成员国获得7300万欧元（约5.94亿元人民币）的财政支持。

该笔资金将用于推进HummingSat小型地球静止轨道（GEO）通信卫星的研发和产业化，并扩大基于3D打印的射频产品制造能力。

SWISSto12总部位于瑞士洛桑，源自洛桑联邦理工学院（EPFL），成立于2011年。公司长期聚焦航天射频系统领域，其技术路线以金属3D打印为核心，致力于将增材制造从零部件制造延伸至卫星射频系统的整体设计与工程应用。

小型卫星HummingSat进入产业化阶段

HummingSat是SWISSto12与欧洲航天局通过公私合作模式联合开发的小型地球同步轨道通信卫星，主要面向传统GEO卫星体量大、成本高、交付周期长等问题。

据介绍，HummingSat整星重量约1000公斤，体积为传统GEO卫星的三分之一至五分之一。通过高度集成设计及基于3D打印的射频系统，其制造成本最高可降至传统方案的十分之一，卫星建造周期压缩至2至3年。

SWISSto12表示，HummingSat是全球首款实现商业化的小型GEO通信卫星平台。首颗卫星计划于2027年为SES发射，公司同时也在为Viasat建造多颗同类型卫星。

3D打印成为射频系统的关键制造手段

在HummingSat项目中，3D打印已成为射频系统设计和制造的重要基础能力。SWISSto12已实现多类空间级射频产品的批量化生产，涵盖天线及有源、无源天线组件、天线馈源、滤波器、耦合器等无源器件，以及结构复杂、集成度较高的波导和波导布线系统。

上述产品均采用公司自有的3D打印工艺制造，并针对射频性能进行结构级优化，在减重、集成度和性能稳定性方面具备明显优势。

截至目前，SWISSto12已有超过1000件3D打印射频产品在轨运行，覆盖L波段至QV波段，并在超过100个子系统中应用于卫星、飞机和舰船等平台，相关技术已完成长期在轨验证。

此外，SWISSto12已与Intelsat、SES、Inmarsat（现Viasat）等多家国际卫星运营商建立合作关系。公司在射频产品与子系统、ESA合作项目及HummingSat卫星订单方面的在手订单总额已超过2亿欧元。

对中国卫星制造的启示

从产业发展角度看，SWISSto12的技术路径对中国同样具有参考价值。根据公开规划，中国将发射20.3万颗卫星，覆盖通信、遥感及多轨道应用等领域。大规模部署背景下，卫星制造对成本控制、交付效率和工程一致性提出了更高要求。

在火箭领域，3D打印已得到广泛应用，目前新一代火箭发动机中，至少超过90%的关键结构件采用金属3D打印制造。类似趋势正逐步向卫星系统延伸，尤其是在射频与有效载荷等结构复杂、性能敏感的环节。

在资源库看来，随着卫星制造走向规模化和批量化，3D打印在天线、射频组件及波导系统等关键环节的应用空间将持续扩大。伴随中国商业航天加速发展，相关技术和产业链有望迎来新一轮增长窗口。

而过去被视为远景目标的“3D打印与减材制造、等材制造三分天下”，也正在一步步走向现实。