以定制化创发展，以个性化赢未来｜天津荣联汇智在全瓦通峰会分享智能化转型新路径

2026年1月15日至16日，“全瓦通巡讲峰会·陕西站”成功举办，峰会以“以定制化创发展，以个性化赢未来”为主题，汇聚行业专家与企业代表，共同探讨印刷包装行业2026年发展趋势及新时代破局之道。天津长荣集团子公司——天津荣联汇智智能科技有限公司市场总监常大程先生受邀出席，并发表主题演讲，分享长荣集团在智能化、数字化领域的探索与实践。

依托长荣集团铸就智能核心实力

作为长荣集团旗下聚焦智能化数字化的核心子公司，荣联汇智的发展依托集团三十余年深厚积淀。长荣集团1995年成立、2011年于深圳创业板上市，坐拥328亩智能制造总部基地，模烫设备国内市占率第一，同时是德国海德堡第一大股东、国家级制造业单项冠军，在海内外布局研发与生产基地，形成多产业链协同生态。

集团七大业务板块全面赋能，为荣联汇智提供坚实支撑。自2016年成立以来，荣联汇智十年深耕印包智能领域，拥有行业内最大规模的研发团队，专注定制化方案研发落地，还主导参与智能制造标准体系等多项行业标准制定，彰显深厚技术实力与行业话语权。

行业痛点突显，智能化已是生存必答题

在演讲开篇，常先生精准点出当前瓦楞包装行业面临的共性痛点：价格战严重、招工难、小批量定制化需求激增、设备信息不互通、工序衔接不畅等问题，正成为制约企业发展的瓶颈。他强调，当下的智能化升级早已不是“选择题”，而是关乎企业生存与发展的“必答题”，如何实现提质增益，是全行业急需破解的核心课题。

三维一体构建全流程智能闭环

演讲中，常先生结合荣联汇智的实践，系统阐释了如何构建覆盖生产全链条的智能闭环。这一体系具体呈现为三个深度协同的维度：

智能中枢：数据驱动的一体化管控平台
通过部署ERP、MES及数字孪生系统，构建企业级的“智慧大脑”。该平台实时采集并分析生产全链条数据，将设备状态、订单进度、质量信息透明化，使管理决策从经验驱动转变为数据驱动。车间内的电子看板实时跳动关键指标，让生产异常无处隐藏，显著提升设备综合效率与订单准时交付率。

柔性仓储：空间与效率的双重革命
我们提供模块化的智能仓储解决方案，如同为工厂植入可生长的“智慧骨架”。无论是高动态存取的四向车密集库，还是高吞吐量的堆垛机立体库，均能在有限空间内实现存储容量倍增。系统智能优化入库策略，严格遵循先进先出，彻底解决物料呆滞问题，使仓库从成本中心转变为效率枢纽。

灵动物流：7×24小时的无间断血脉
在车间铺设AGV柔性搬运网络，犹如构建一条条“无形的传送带”。潜伏式、叉取式及定制化AGV自主穿梭，无缝衔接产线、仓储区和装卸点，实现物料全自动定点配送。它们不知疲倦，精准可靠，不仅解放了人力，更消除了工序间的等待时间，让生产流程真正流畅起来。

这三个维度并非孤立运行，而是通过统一平台深度协同：管控平台指挥仓储出库，AGV接收指令执行搬运，实时数据反哺优化决策，形成完整的智能循环，驱动企业持续降本增效。