说实话，干采购、供应链这行的，谁没被供应商坑过？

货期一拖再拖，质量忽高忽低，价格说涨就涨，……

更气人的是，明明心里早想换掉，可一翻公司那套供应商评估表，全是打勾打叉、打分打星。

今天咱们就掏心窝子聊聊：为什么大多数企业的供应商评估体系，最后都成了摆设？

以及，真正决定一个供应商该不该换的，其实就看4个核心指标：交付、质量、成本、协同。

一、为什么多数企业供应商评估体系形同虚设？

先别急着怪采购不专业，也别骂老板抠门。 问题往往出在——评估标准和业务实际脱节了。

我见过太多公司的供应商打分表：https://s.fanruan.com/739bg

• 质量占30%
• 交期占25%
• 价格占20%
• 服务占15%
• 其他（比如环保、社会责任）占10%

看起来很全面，对吧？ 但问题是——这些权重是谁定的？依据是什么？

举个真实例子：

• 一家做快消品的企业，主打小批量、快周转，结果它的供应商评估里，价格权重高达30%，而柔性响应能力几乎没提。 结果便宜是便宜了，但一遇到促销爆单，供应商根本调不动产能。
• 反过来，一家做高端医疗器械的公司，却把交期放在第一位，结果为了赶工，供应商偷工减料，产品出了质量问题，直接被客户索赔几百万。

你看，脱离业务场景的评估，就是纸上谈兵。

图源网络

二、决定供应商去留的4个核心指标

别整那些虚的，真正能帮你拍板的，就看这4个指标得分。

记住，不是所有指标都要满分，但关键项一旦出问题，就得警惕。

1.交付稳定性：不是能交就行，而是稳定交货

很多企业只看这次有没有按时交货，但真正影响生产的，是交付的波动性

比如，偶尔一次大延迟，就能让整条产线停摆。

我总结了一个简单实用的打分公式，帮你一眼看清供应商靠不靠谱：

交付得分 = 准时率 × 60% + 预警率 × 20% + 补救分 × 20%

• 准时率= 按时交货次数 ÷ 总交货次数 × 100，例：10次交货，8次准时 → 准时率 = 80分
• 预警率= 提前主动通知延迟的次数 ÷ 实际延迟次数 × 100，例：总共延迟3次，其中2次提前告知 → 预警率 ≈ 67分 （注：没延迟的月份，预警率默认为100分）
• 补救分：延迟后48小时内提供可行解决方案 → 100分超过72小时才回应或无方案 → 0分

2.质量一致性：不是合格就行，而是每批都合格

质量最容易被忽视的，是批次间的波动。有些供应商送检样品完美，一到量产就掉链子。

真正的好供应商，不是某一批好，而是每一批都稳定在你的质量窗口内。

我这也有一套通用公式：

质量得分 = 100 −（来料PPM ÷ 1000）− 投诉扣分

• 来料PPM= 不良品数 ÷ 总来料数 × 1,000,000 （比如10万件来料，有200件不良 → PPM=2000） → 扣分 = 2000 ÷ 1000 = 2分
• 投诉扣分：每1次客户投诉因他家物料，扣5分

3.成本透明度：不是便宜就好，而是价格清楚明白

很多人以为换供应商就是为了压价，其实大错特错。长期合作的核心，是成本结构的透明与合理。

成本得分 = 报价清晰分 + 涨价有据分 + 无隐藏费分

• 报价有没有拆分明细（材料/加工/包装等）？有 → +40分，无 → 0分
• 涨价时是否提供凭证（如原材料发票、指数）？有 → +40分，无 → 0分
• 有没有收过意外费用（如突然收模具费、最小起订附加费）？是 → +20分，有 → 0分

一个愿意和你共享成本模型的供应商，哪怕价格稍高，也比那个一口价、不解释的更值得信任。

4.协同意愿：不是听话就行，而是愿意一起解决问题

这是最主观、也最关键的指标。供应商是把你当甲方糊弄，还是当合作伙伴？

看几个细节：

• 你提一个工艺改进建议，他是敷衍说试试看，还是主动组织工程师对接？
• 出了问题，第一反应是甩锅还是我们一起查根因？
• 你们开季度会议，他是念PPT，还是带着数据来讨论优化空间？

如果你觉得不好量化，可以参考我总结的这套打分模式：

协同得分 = 基础分 + 关键事件分

• 基础分（满分60）：按时参会、及时回复消息、主动提建议 → 每项+10~20分
• 关键事件分（满分40）：出问题主动配合解决 → +20分推卸责任、不接电话 → −20分/次

协同意愿差的供应商，再便宜、再稳定，长期也是隐患——因为市场在变，需求在变，没有协同，迟早脱节。

三、SRM供应商关系管理系统帮你判断该不该换？

光靠Excel表格和人工核对这四个指标，永远解决不了该不该换的问题。

你需要的，是一套能把上述4个指标动态化、可视化、可行动的 SRM 供应商关系管理系统。

1.自动化在线对账：成本清不清楚，一目了然

很多企业跟供应商对一次账要花3天：翻邮件、找送货单、核发票、扯皮差异……

更麻烦的是，成本黑洞就藏在这些手工误差里——比如重复计费、数量短装没扣款、返工费用没分摊。

而通过 SRM 系统，收货数据、质检结果、合同单价、扣款条款自动关联，

• 系统每天生成对账清单，双方在线确认。
• 一旦发现某家供应商频繁出现数量不符或隐藏收费，系统会自动标记成本透明度风险。

这时候你就知道：不是他是报价低，还是账算不清——这种合作，迟早出问题。

2.付款进度同步：不是查拖款，而是看信任

供应商最怕什么？活干完了，钱不知道卡在哪个环节。 而企业也怕什么？刚付完款，对方就消极应对售后。

好的 SRM 逻辑，会让付款状态对双方透明：

• 采购确认收货 → 财务审核发票 → 付款排期 → 实际打款，每一步自动更新；
• 供应商登录后，能看到“预计到账时间”，不用天天打电话催；

付款不再只是财务动作，而是合作关系的晴雨表。

如果一家供应商总在付款后失联，或者一催款就推诿，那他的协同意愿其实早就露馅了。

3.库存与生产计划透明：交付稳不稳，看的是过程

很多企业只看是否按时到货，但高手看的是：他有没有能力跟上你的节奏？

通过 SRM 系统，你可以选择性地向核心供应商开放未来4周的生产计划或物料需求预测； 同时，供应商也能回传他们的产能负荷、原材料到料时间、在制品进度。

这样一来：

• 你提前知道他下周可能缺料，可以协调替代方案；
• 他也能根据你的需求调整排产，避免临时加急导致质量缩水。

如果某家供应商始终拒绝共享任何生产信息，只说放心，没问题，那你就要警惕了——他可能根本没能力做柔性响应。

4.绩效考评结果透明：不是年底打分，是持续反馈

传统做法是：年底拉个供应商表，采购、质量、计划各打一栏分，平均一下，完事。 这时候发现问题，早就晚了。

而 SRM 系统把供应商绩效考评变成动态、多维、可追溯的过程：

• 每次交货，系统自动记录准时率、数量准确率；
• 每批来料，质量数据自动归集到该供应商名下；
• 协同行为（如参与设计评审、响应异常的速度）也能被结构化记录。

更重要的是——这些评分结果，可以定期同步给供应商本人。

• 做得好的，知道哪里被认可；
• 有问题的，清楚改进方向。

当供应商评估不再是秋后算账，而变成共同成长的依据，你才能真正区分：谁是值得长期投入的战略伙伴，谁只是凑合用的备胎。

结尾

下次当你犹豫这个供应商到底该不该换时，别急着开会吵架。 先问自己四个问题：

1. 他最近交货稳不稳定？
2. 质量是不是批批都靠谱？
3. 成本变动有没有跟你透明沟通？
4. 出问题时，他是推责还是扛事？

如果三个以上答案是否定的——别犹豫，该换了。

毕竟，供应链的本质，不是省钱，而是让生意更确定、更高效、更可持续。 而一个拖后腿的供应商，只会让你在这条路上越走越累。