供应链计划系统架构实战（十）：回顾与未来展望

一、专栏核心内容回顾

在数字化转型席卷各行业的背景下，供应链计划作为企业运营的核心枢纽，直接决定库存健康度、客户满意度与综合运营成本。本专栏通过九篇实战文章，系统拆解了企业级供应链计划平台从 0 到 1 的构建全流程，形成了一套 “业务架构 + 技术实现 + 核心能力” 的完整解决方案，以下从三大核心维度进行全面复盘。

1. 业务架构：分类分级与全球网络的双重支撑

供应链计划的核心目标是平衡 “服务水平” 与 “成本控制”，而这一目标的实现依赖于清晰的业务逻辑设计。专栏明确了 “物料分类分级” 与 “全球四级网络布局” 两大核心支柱。

在物料分类分级方面，基于 “功能特性 + 重要性” 双重标准划分物料类型：AX 类物料需求稳定、可预测性强，采用时序预测算法实现连续补货；CZ 类物料需求波动大，采用 “打底库存 + 上限控制” 策略保障基础供应。同时按重要性设定梯度化现货满足率：关键配件（致设备停机、单价高）满足率 95%，重要物料 85%，普通物料 70%-80%，实现资源精准分配。在此基础上，构建四类库存策略：“打底库存” 适配需求不稳定物料，“控制库存” 平衡稳定需求与市场容量，“目标平衡” 聚焦核心盈利物料的库存周转率，“保供优先” 保障关键物料供应，且支持策略动态切换。

全球网络布局采用 “总仓 - 区域中心仓 - 国家总仓 - 国家子仓” 四级架构，搭配差异化储备策略：国内总仓承担 “全球保障”，集中关键高价值物料；区域中心仓实现 “区域覆盖”，储备周转快的区域共性物料；国家总仓保障 “日达” 服务，满足本国核心需求；国家子仓聚焦 “秒杀” 级响应，储备高频基础物料。通过 “集中管理关键物料、分散配送常规物料” 的逻辑，实现全球服务与成本控制的平衡。