在SOLIDWORKS Simulation结构仿真中，螺栓作为机械结构中常用的标准部件,在保证结构完整性以及结构承力等方面都起到重要作用，其定义的准确性直接决定仿真结果的可靠性与工程参考价值。
下面硕迪科技将系统梳理螺栓定义的核心技巧与注意事项，以助力大家快速精准完成仿真设置。
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螺栓核心定义与关键设置详解
1、螺栓接头类型与几何选取
Simulation 中的螺栓接头涵盖三大核心类型，即带螺母的螺栓、不带螺母的螺钉和地脚螺栓，全面覆盖工业常用螺栓连接形式，各类接头的参数定义逻辑基本一致，仅需根据实际连接场景调整细节。
几何选取是螺栓定义的基础环节，需严格匹配螺栓类型与结构特征：
平头螺栓需选取螺栓头所压紧的孔边线作为定位基准；
锥头螺栓则以锥头所贴合的锥面为选取对象；
带螺母的螺栓需额外选取螺母所压孔的边线；
不带螺母的螺钉无需绘制 3D 实体螺纹（光孔即可），直接选取螺纹连接的螺纹孔面作为第二几何参考；
地脚螺栓则需要为其选择螺母所压边线及代表地基的基准面。
2、尺寸与连接类型设置
螺栓头尺寸与螺杆尺寸通常可由 Simulation 根据所选几何自动推算，若系统默认尺寸与实际工程参数偏差较大，可手动修改调整，确保与实物规格一致。
连接类型分为 “分布” 与 “刚性” 两种，优先推荐使用默认的分布类型：
分布类型能真实模拟螺栓孔附近的应力分布状态，有效避免局部应力集中导致的结果失真，仅适用于线性静力分析算例；
刚性连接虽计算速度更快，但易产生应力热点，仅适用于非线静力分析等其他类型算例的粗略评估场景。
3、材料选择
用户可直接从 SOLIDWORKS 材料库中选取螺栓对应材料，也可通过“自定义”选项手动输入杨氏模量、泊松比、热膨胀系数等关键参数。
若分析涉及重力等质量相关载荷，需勾选“包括质量”选项，确保载荷计算的准确性。
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4、强度数据设置
强度数据定义有两种方式，主要用于螺栓强度评估：
已知张力应力区域：通过工程手册查询螺栓螺纹最小截面积并输入；
已计算的张力应力区域：输入螺栓沿轴向单位长度的螺纹数，由Simulation自动计算截面积。
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在“螺栓强度”中输入对应的强度值，一般建议使用屈服强度，也可根据实际需求选择终极强度或验证强度（屈服强度的90%）。
“安全系数” 为后处理提供参考，仿真结果中安全系数小于指定数值的螺栓，将以红底色数据高亮显示，便于快速识别风险螺栓。
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5、预载定义
预载用于设定螺栓接头的预紧力，支持“轴力”和“扭矩”两种输入形式：
直接输入轴力时，可直接定义螺栓的轴向预紧力；
输入扭矩时，需额外补充摩擦系数，系统通过公式将扭矩转换为轴力：
带螺母的螺栓：F = T/(K*D)
不带螺母的螺栓：F = T/(K*D*1.2)
其中，F 为螺栓轴心力，T 为应用扭矩，K 为摩擦系数，D 为螺柱公称直径。
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6、高级选项配置
螺栓系列：
当螺栓连接两个以上零件（除螺栓头与螺母接触件外，还包括中间连接件）时，需勾选此项，并选择其余连接件的圆柱面，确保连接完整；
对称螺栓：
若模型采用对称约束且对称面穿过螺栓，需勾选“对称螺栓”，并选择对称类型（1/2或1/4）及对应对称面，在简化计算的同时保证结果有效；
紧密配合：
当螺栓直径与孔直径相等时（通常螺栓直径略小于孔径），需启用此项并选取对应孔面（要求等径），以避免孔位置变形计算失真。
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SOLIDWORKS Simulation 螺栓接头的定义是一个系统性工程，需从几何选取、参数设置到高级配置的全流程精准把控。
几何选取需匹配螺栓类型，连接类型与材料参数需贴合分析场景，强度数据与预载设置需基于工程实际与理论公式，高级选项则需根据连接结构的复杂性灵活调整。
