如何用Altium Designer导出真正“能打板”的Gerber文件？新手避坑全指南
你有没有遇到过这种情况：辛辛苦苦画完PCB，信心满满导出Gerber发给工厂，结果对方回复一句：“丝印反了”、“缺阻焊层”、“钻孔偏移”……瞬间心态爆炸？
别急，这几乎每个硬件新人在第一次投板时都踩过的坑。问题不在你的布局布线，而往往出在制造输出环节——尤其是Gerber文件的导出配置上。
今天我们就来彻底讲清楚：如何在Altium Designer中正确、完整地导出一套让工厂直接能用的生产文件。不讲虚的，只说实战中必须掌握的关键点，帮你绕开那些看似不起眼却致命的细节雷区。
为什么Gerber这么重要？
简单说，Gerber就是PCB厂家的“施工图纸”。
你在AD里看到的是彩色图层和网络连接，但工厂看不到这些。他们只认两种东西：
- Gerber文件：描述每一层铜皮、绿油、丝印长啥样；
- NC Drill文件：告诉钻机在哪里打孔、打多大。
这两类文件合起来，决定了你的板子能不能做出来、做出来是不是你想要的样子。
⚠️ 特别提醒：哪怕只错一个设置项（比如单位选成mm而不是inch），就可能导致整批板报废！
所以，学会规范导出Gerber，不是“锦上添花”，而是确保设计能落地的基本功。
Gerber到底是什么？别再被术语吓住
先破除一个误解：Gerber并不神秘。它本质上是一种文本格式的图像描述语言，就像“用代码画图”。
目前行业标准是RS-274X 格式，也叫“扩展型Gerber”。它的最大优点是——所有图形信息都打包在一个文件里，不需要额外附带光圈表（Aperture File）。
而老式的 RS-274D 已经淘汰多年，如果你不小心用了这种格式，很多工厂根本打不开。
✅ 所以记住第一条铁律：
必须选择 RS-274X，并启用“Embedded Apertures”（嵌入式光圈）
否则你交出去的可能是一堆“残缺文件”。
AD里的制造输出流程，到底该怎么走？
很多人以为“File → Export → Gerber”就行，其实这条路早被官方弃用了。正确的入口是：
File → Fabrication Outputs → Gerber Files
这个路径调用的是AD内置的CAM引擎（CAMtastic!），专为生产输出优化。
接下来我们一步步拆解关键设置页。
第一步：General 设置 —— 单位与精度决定成败
进入Gerber设置后，先看【General】选项卡：
| 参数 | 推荐值 | 原因 |
|---|---|---|
| Units | Inches | 国内绝大多数工厂默认使用英寸 |
| Format | 2:5 | 表示整数2位、小数5位（即0.00001 inch） |
| Precision | Same as above | 必须和Format一致 |
📌 重点来了：
- 不要选Millimeters！虽然你觉得更直观，但国内主流厂的设备系统仍以Inch为基础。
- 精度不要盲目追求高。2:5 足够应付99%项目；只有HDI板才需要2:6。
曾经有工程师用了2:6导出，结果工厂导入时自动四舍五入，反而造成微小偏移——得不偿失。
第二步：Layers 映射 —— 哪些层该输出？
进入【Layers】标签页，这里决定了你要生成哪些层的Gerber。
✅ 双面板推荐勾选项：
| 层名 | 作用 | 是否必选 |
|---|---|---|
| Top Layer | 顶层走线 | ✔️ |
| Bottom Layer | 底层走线 | ✔️ |
| Mechanical 1 | 板框（Keep-Out或Board Outline） | ✔️ |
| Top Solder Mask | 顶层绿油开窗 | ✔️ |
| Bottom Solder Mask | 底层绿油开窗 | ✔️ |
| Top Overlay | 顶层丝印 | ✔️ |
| Bottom Overlay | 底层丝印 | ✔️ |
❗ 注意事项：
- Mechanical 层一定要指定用途！右键该层 → “Set as Board Shape”，否则可能无法识别边框。
- 如果你用了多个机械层定义不同内容（如V-Cut、安装孔），记得分别命名并确认输出。
- 内电层（Power Plane）如果是负片设计，也要单独输出，并标注清楚。
💡 小技巧：可以在Layer Stack Manager中提前统一命名和分类，避免混淆。
第三步：Apertures 设置 —— 关键中的关键
切换到【Apertures (RS-274X)】选项卡，务必勾选：
✅Gerber Format: RS-274X (Embedded Apertures)
这是保证文件自包含的核心选项。一旦漏选，AD会生成独立的.apr文件，而大多数工厂根本不收这种组合包。
另外建议勾选：
-Include unconnected mid-plane pads：防止埋孔焊盘丢失
-Plot layer + mirror layers：关闭！除非你知道自己在做什么
第四步：Advanced 高级设置 —— 容易被忽略的细节
进入【Advanced】页面：
- Board Outline Clipper：可选是否裁剪到板框范围。一般保持默认即可。
- Mirror Layers：❌ 绝对不要勾选！否则丝印会镜像翻转，贴片时完全对不上位号。
- Drill Drawing Origin：建议设为“Absolute Zero”，避免坐标偏移。
别忘了钻孔文件！它和Gerber同等重要
Gerber管“平面图形”，钻孔文件管“立体加工”。
必须同步导出NC Drill文件：
File → Fabrication Outputs → NC Drill Files
设置要点：
- 单位：Inches
- 格式：2:5 或 2:6（需与Gerber一致）
- Hole Origin：Absolute
- Output File Extension：.drl（标准）
导出后你会得到一个.drl文件，以及对应的钻孔图（Drill Drawing），用于人工核对孔径分布。
🔍 提醒：一定要用Gerber查看器打开.drl文件，检查是否有异常孔（比如0mil孔）、原点是否对齐。
各层输出要点精讲：不只是“勾一下”那么简单
1. 阻焊层（Solder Mask）—— 开窗大小很关键
阻焊层的作用是定义哪里不上绿油，也就是焊盘暴露区域。
常见错误：
- 默认补偿太小 → 焊盘边缘被绿油覆盖 → 影响焊接
- 补偿太大 → 绿油离得太远 → 容易短路
🔧 解决方法：
在【Design】→【Rules】→【Solder Mask】中设置统一扩展值：
Expansion = 4 mil （约0.1mm）这个值足够平衡工艺容差，适合大多数SMT场景。
🛠 操作路径：PCB编辑器 → Design → Rules → Manufacturing → Solder Mask Expansion
2. 助焊层（Paste Mask）—— 仅用于钢网制作
Paste Mask控制锡膏印刷区域，通常比焊盘略小（缩小10%-20%），防止连锡。
⚠️ 注意：这个层不参与PCB加工，只提供给SMT厂做钢网参考。如果没有贴片需求，可以不导出。
3. 丝印层（Silkscreen）—— 不要压焊盘！
丝印是用来标识元件位置、极性、版本号的白色标记。
两个硬性要求：
-线宽 ≥ 5mil（0.127mm）：太细则印刷模糊，难以辨认
-禁止覆盖焊盘：否则会影响焊接，甚至导致虚焊
此外，在输出时务必确认：
- Top/Bottom Overlay 正常显示
-未开启Mirror模式
- 文字方向正确（特别是U1、D1等位号）
ODB++ 真的更好吗？新手要不要用？
AD确实支持导出 ODB++ 格式（一种集成化数据库输出），听起来很高大上，但它在国内的实际接受度有限。
| 对比项 | Gerber + Drill | ODB++ |
|---|---|---|
| 兼容性 | 几乎100%支持 | 很多小厂不支持 |
| 文件数量 | 多个独立文件 | 单一压缩包 |
| 学习成本 | 低，易理解 | 需专用软件解析 |
| 推荐人群 | 新手、常规项目 | 高密度板、量产团队 |
✅ 结论：对于初学者，请专注掌握Gerber输出流程。ODB++更适合有经验的团队在复杂项目中使用。
实战流程复现：从零开始导出一次完整的生产包
以下是以一块双面板为例的标准操作流：
- 完成PCB设计并通过DRC检查；
- 进入File → Fabrication Outputs → Gerber Files；
- 【General】设置：
- Units: Inches
- Format: 2:5 - 【Layers】勾选：
- Top Layer
- Bottom Layer
- Mechanical 1（作为Board Outline）
- Top/Bot Solder Mask
- Top/Bot Overlay - 【Apertures】选择 RS-274X，勾选Embedded；
- 【Advanced】取消Mirror，Origin设为Absolute；
- 点击OK，生成.gbr文件；
- 进入NC Drill Files，设置相同参数，生成.drl；
- 打开输出目录（通常是
Project Outputs for XXX）； - 使用GC-Prevue或Altium Viewer打开所有文件预览；
- 检查：
- 各层是否存在
- 丝印是否正向
- 阻焊开窗是否合理
- 钻孔位置是否准确
- 将所有文件打包为ZIP，命名为：
ProjectName_Gerber_V1.0.zip - 附上README.txt说明版本、层数、特殊工艺要求（如沉金、阻抗控制等）
常见问题及解决方案（真实案例总结）
| 问题现象 | 根本原因 | 解决办法 |
|---|---|---|
| 丝印反了 / 镜像 | 输出时误启Mirror选项 | 回到Gerber设置，关闭Mirror Layers |
| 绿油把焊盘盖住了 | Solder Mask Expansion设为负值或0 | 修改规则，统一设为+4mil |
| 工厂说“没收到板框” | Mechanical层未设为Board Outline | 在层管理中重新指定 |
| 钻孔偏移1mm | Gerber和Drill原点不一致 | 两者均设为Absolute Zero |
| 文件打不开 | 导出了RS-274D格式 | 重设为RS-274X + Embedded Apertures |
💬 经验之谈：我曾见过一位同事因为忘记勾选Bottom Solder Mask，导致底面所有焊盘都被绿油封死——只能返工重做。这种低级错误，完全可以靠标准化流程避免。
高阶技巧：用 OutJob 文件实现一键输出
每次手动配置太麻烦？试试AD的Output Job File功能。
创建方法：
1. 右键项目 → Add New to Project → Output Job File
2. 添加任务：
- Fabrication Outputs → Gerber
- Fabrication Outputs → NC Drill
3. 配置好所有参数
4. 保存为.OutJob
之后只需双击该文件，点击“Generate”，就能全自动输出全部生产文件。
✅ 优势：
- 团队协作时统一标准
- 避免人为遗漏
- 支持版本管理（Git/SVN）
建议每个公司/项目都建立自己的OutJob模板，比如：
-Standard_2Layer.OutJob
-HDI_6Layer_Impedance.OutJob
最后的叮嘱：永远做一次预览检查
无论你多么自信，永远不要跳过Gerber预览环节。
推荐工具：
-GC-Prevue（免费，轻量，功能强）
-ViewMate（UCAMCO出品，专业级）
-Altium Viewer（官方免费版）
打开后重点关注：
- 是否有缺失层？
- 丝印文字是否清晰、方向正确？
- 阻焊开窗是否覆盖所有焊盘？
- 钻孔是否与焊盘对齐？
花10分钟检查，能省下一周等待时间。
当你下次把Gerber文件发给工厂前，不妨问自己这几个问题：
- 我用的是RS-274X吗？
- 单位是Inch、精度是2:5吗？
- 所有必要的层都输出了吗？
- 丝印有没有镜像？
- 钻孔文件配对了吗？
- 有没有用查看器看过一遍？
如果答案都是“是”，那你已经超越了80%的新手。
掌握这套流程，不仅是为了顺利打样，更是培养一种严谨的工程思维——毕竟，在硬件世界里，魔鬼真的藏在细节里。
如果你正在准备人生第一块正式投产的PCB，不妨把这篇文章收藏下来，按步骤走一遍。愿你的第一单，一次成功，无需改版。
有什么实际操作中遇到的问题？欢迎留言讨论。
